Відбір і підготовка сировини
Пластикові труби зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як ПВХ, ПЕ та ПП. Відповідний матеріал необхідно вибирати виходячи з цільового використання. При виборі сировини також слід враховувати такі фактори, як термостійкість, стійкість до корозії та механічна міцність. Після відбору сировини вона проходить підготовку. Як правило, міксер використовується для рівномірного змішування пластичної смоли та добавок з наступним сушінням для забезпечення правильної сухості та пропорції сировини.
Екструзія
Екструзія є основним процесом у виробництві пластикових труб. Під час екструзії висушену сировину поміщають у екструдер для пластифікації та екструзії. Шляхом стиснення, розминання та розтягування сировина екструдується в пластикову трубну заготовку бажаної товщини та текстури. Потім це піддається наступним етапам формування та різання.
Формування та різання
Формування виконується для досягнення потрібної форми. Для формування пластикової труби зазвичай використовується напів{1}}машина для формування діаметра. Різання виконується для розрізання фасонної труби на відрізки для пакування та використання. Машина для різання може працювати автоматично або вручну, залежно від застосування.
Охолодження та перевірка продукту
У процесі виготовлення труби екструдована труба повинна охолоджуватися, щоб запобігти деформації та нерівній внутрішній структурі. Потім виконується перевірка продукту, щоб переконатися, що його зовнішній вигляд, якість і фізичні властивості відповідають стандартам, що дозволяє своєчасно коригувати виробничий процес.
Упаковка та зберігання
Після виробництва пластикові труби упаковуються відповідно до специфікації та вимог якості. Зазвичай їх упаковують у висячу шестикутну упаковку або упаковку на барабанах. Після упаковки їх необхідно зберігати подалі від вологи та прямих сонячних променів.
